L'anivellador làser pot trobar els següents problemes i solucions habituals durant la construcció:
Problema de senyal làser
1. Pèrdua de senyal làser
- Descripció del problema: durant la construcció, l'anivellador làser pot perdre sobtadament el senyal làser. Això pot ser degut al bloqueig del transmissor làser, com ara els materials de construcció circumdants amuntegats, els treballadors de la construcció caminant i bloquejant accidentalment el camí de transmissió del senyal, o el mal temps (com ara boira densa, pluja intensa, etc.) propagació del senyal làser.
- Solució: primer, comproveu si hi ha obstacles entre el transmissor làser i el receptor. Si n'hi ha, traieu els obstacles per assegurar-vos que el camí de transmissió del senyal no estigui obstruït. Per la pèrdua de senyal causada per motius meteorològics, en cas de boira densa o pluja intensa, es pot suspendre la construcció i esperar que millori el temps. Si la construcció no es pot suspendre, considereu ajustar la posició i l'alçada del transmissor làser per minimitzar l'impacte del temps en el senyal i, al mateix temps, reforçar la configuració de sensibilitat del dispositiu receptor del senyal (si el dispositiu té aquesta funció).
2. Senyal làser imprecís
- Descripció del problema: el senyal làser es desvia, donant lloc a un error entre el pla de treball de l'anivellador i el pla de disseny. Això pot ser perquè el transmissor làser no està instal·lat fermament i té un lleuger desplaçament; o pot veure's afectat per forces externes com ara vibracions i col·lisions durant el procés de construcció, fent que l'angle d'emissió del transmissor canviï.
- Solució: assegureu-vos que el transmissor làser estigui ben instal·lat abans de la construcció i calibreu-lo després de la instal·lació. Durant el procés de construcció, comproveu regularment la posició i l'angle del transmissor làser. Si es troba que el senyal no és precís, utilitzeu eines de calibratge professionals per recalibrar l'horitzontalitat i l'angle d'emissió del transmissor làser perquè sigui coherent amb el punt de referència del pla de disseny.
L'efecte d'anivellament no és bo
1. La planitud del terreny no compleix els requisits
- Descripció del problema: el sòl després de l'anivellament és parcialment irregular. Això pot ser degut a un desgast desigual del rascador de la màquina d'anivellament, o el rascador està subjecte a una major resistència durant el procés de treball, fent que el rascador no funcioni correctament. Per exemple, hi ha objectes estrangers durs a terra, com grans peces de pedra, barres d'acer, etc., que afectaran el control de la planitud del rascador.
- Solució: comproveu el desgast del rascador regularment i substituïu el rascador molt desgastat a temps. Abans de la construcció, netegeu els objectes estranys a terra per assegurar-vos que el lloc de construcció sigui pla. Si el rascador troba una gran resistència durant el procés de construcció, atureu la màquina immediatament per a la inspecció i continueu la construcció després d'eliminar objectes estranys. A més, l'efecte d'anivellament es pot millorar ajustant la velocitat de marxa de l'anivellador i la pressió de treball del rascador. En general, una velocitat de caminada moderada i una pressió de raspador uniforme poden aconseguir un millor efecte d'anivellament.
2. Apareixen esquerdes a la superfície del formigó
- Descripció del problema: Apareixen esquerdes a la superfície del formigó després de l'anivellament. Això pot ser degut a una proporció de mescla de formigó no raonable, com ara una dosi excessiva de ciment, una relació aigua-ciment excessiva, etc., que provoca una contracció excessiva del formigó durant la solidificació; o un manteniment inadequat del formigó després de l'anivellament, com ara la manca d'humitat i manteniment oportuna en un ambient sec i d'alta temperatura, fent que la superfície del formigó perdi aigua massa ràpidament i s'esquerde.
- Solució: abans de la construcció, controleu estrictament la proporció de mescla del formigó i determineu raonablement paràmetres com ara la dosi de ciment i la relació aigua-ciment segons els requisits d'enginyeria i les condicions ambientals. Després de l'anivellament, mantingueu el formigó a temps, cobreixi la superfície del formigó amb materials hidratants com ara pel·lícula de plàstic o draps humits, especialment en temps càlid i sec, augmenteu la freqüència i el temps de manteniment per evitar la pèrdua d'aigua a la superfície del formigó.
Falla mecànica de l'equip
1. Falla del sistema de viatge
- Descripció del problema: el mecanisme de desplaçament de l'anivellador no pot funcionar correctament, com ara la velocitat de desplaçament inestable, la direcció de viatge incontrolada o la impossibilitat de girar la roda de viatge. Això pot ser causat per una fallada del motor de viatge, cadena de transmissió solta o trencada o corretja, o rodament danyat de la roda de viatge.
- Solució: primer comproveu si el motor de viatge funciona correctament, comproveu si el cable d'alimentació del motor està ben connectat i si hi ha un curtcircuit o un circuit obert. Per a la cadena o corretja de transmissió, comproveu-ne la tensió. Si està solt, ajusteu el dispositiu de tensió a temps; si es troba trencat, substituïu una cadena o cinturó nous. Per al coixinet de la roda de viatge, comproveu si està danyat. Si està danyat, substituïu el coixinet a temps per assegurar-vos que la roda de viatge pugui girar amb normalitat.
2. Falla del sistema d'elevació del rascador
- Descripció del problema: El rascador no es pot aixecar i baixar amb normalitat, afectant el funcionament d'anivellament de l'anivellador sobre formigó de diferents gruixos. Això pot ser degut a una fallada en el cilindre d'elevació del rascador, com ara un dany al segell del cilindre que provoca fuites d'oli, que impedeix que el cilindre proporcioni potència d'elevació amb normalitat; o un problema amb el sistema de control d'elevació, com ara una fallada del circuit de control o danys a la vàlvula solenoide.
- Solució: comproveu si el cilindre d'elevació del rascador té fuites d'oli. Si hi ha fuites d'oli, substituïu el segell del cilindre. Per al sistema de control d'elevació, comproveu si el circuit de control està ben connectat i si hi ha danys. Si la vàlvula de solenoide està danyada, substituïu una nova vàlvula de solenoide per assegurar-vos que el sistema d'elevació del rascador pugui funcionar amb normalitat.