El disseny de Mix Concrete és un enllaç clau per assegurar la qualitat del projecte. Ha de complir els quatre requisits bàsics següents per assegurar -se que el formigó assoleixi els objectius esperats en termes de força, rendiment de la construcció, durabilitat i cost:
⛳1. Complir els requisits de força del disseny estructural
La força del formigó (com la força de compressió, la resistència a la tracció, etc.) ha de complir estrictament els estàndards de disseny d’enginyeria (com C30, C50 i altres graus de força), que és la base de la seguretat estructural. Durant el disseny, és necessari calcular amb precisió la relació d’aigua-ciment, seleccionar el grau de resistència del ciment i la classificació agregada per assegurar-se que el formigó arriba a la força de disseny en condicions de curació estàndard. Per exemple, per a edificis alts o estructures de gran abast, cal augmentar adequadament la quantitat de ciment o afegir reductor d’aigua d’alta eficiència per millorar la força precoç i la reserva posterior de la força del formigó.
⛳2. Complir els requisits de treball de la tecnologia de la construcció
El formigó ha de tenir una bona treballabilitat (inclosa la fluïdesa, la cohesió i la retenció d’aigua) per adaptar -se als enllaços de construcció com la barreja, el transport, l’abocament i la vibració.
🌸Flowabilitat:A l’hora d’ajustar la relació d’aigua-ciment, la proporció de sorra o l’afegit agent reductor d’aigua, la caiguda o l’expansió del formigó pot complir els requisits dels equips de construcció (com la caiguda de formigó bombat normalment es controla a 120 ~ 200mm).
🌸Cohesió i retenció d’aigua:Eviteu la segregació o l’hemorràgia de formigó durant el transport o l’abocament, cosa que afecta la uniformitat de l’estructura. Per exemple, es pot millorar la cohesió de formigó i es pot evitar l’estratificació augmentant la proporció de sorra o afegint barreges minerals com la cendra de mosca i el fum de sílice.
⛳3. Complir els requisits de durabilitat de l’entorn d’enginyeria
El formigó ha d’adaptar-se a l’erosió de l’entorn d’ús a llarg termini i tenir anti-congelacions, anti-aparta, anti-corrosió, anti-carbonització i altres propietats.
🌸anti-congela:A les zones fredes greus, cal controlar el contingut d’aire del formigó (normalment un 3%~ 5%) i afegir agent d’entrenament d’aire per evitar que els cicles de congelació de descongelació causin danys estructurals.
🌸IMPERMABILITAT:En reduir la relació d’aigua-ciment, optimitzar la classificació agregada o afegir agents d’expansió, la densitat de formigó es pot millorar per resistir la intrusió de la humitat i els suports nocius (per exemple, els projectes subterranis han de complir el grau d’impermeabilitat P6 ~ P12).
🌸Corrosió Resistència:Per a entorns corrosius com ara esprai de sal, àcid i alcalí, es pot utilitzar un ciment resistent a la corrosió (com el ciment del silicat d’escòria) o es pot augmentar el gruix de la capa protectora de formigó.
⛳4. Complir els requisits de l’economia i les propietats materials
Sobre la premissa d’assegurar el rendiment, cal optimitzar la composició material, reduir els costos de producció i complir els principis de protecció ambiental:
🌸 Ús raonables dels administradors:Afegiu cendra de mosca, pols d’escòria, fum de sílice i altres escòries de residus industrials per substituir part del ciment, reduir la quantitat de materials cimentats, reduir la calor d’hidratació i les emissions de carboni (per exemple, la quantitat de cendra de mosca en formigó de gran volum pot arribar al 20%~ 40%).
🌸optimitzar la classificació agregada:Utilitzeu agregats gruixuts i fins amb una classificació contínua per reduir la quantitat de pasta de ciment i reduir el risc d’esquerdament de contracció.
🌸Control la quantitat d’admissió:Seleccioneu Reductors d’aigua adequats, agents de força primerenca, etc. i reduïu el cost dels administradors mentre compleixen els requisits de rendiment.
⛳Summary
El disseny de barreges de formigó s’ha de centrar en la força, la treballabilitat és la base de la construcció, la durabilitat de la garantia a llarg termini i l’eficiència econòmica és l’objectiu d’optimització. Ajustant científicament la composició i la proporció de material, es pot aconseguir l'equilibri entre el rendiment de l'enginyeria i el cost. En el disseny real, també és necessari combinar processos específics de construcció (com ara utilitzar equips com ara màquines d’anivellament de làser de formigó) i propietats del material per a l’ajust de l’assaig per assegurar -se que la qualitat de tot el procés de barrejar -se a la modelat de formigó és controlable.
Feu clic a la següent per saltar immediatament !!!
Armadura Article
Màquina de nivell làser
Torre de llum
Trowel Power
Màquina de formulari
Fibra d'acer
Diferent de cobrament
Mini dumper rastrejat
Gràcies a tots els amics que donen suport i confien en Shandong Vanae Machinery Technology Co., Ltd.
Si voleu saber més sobre Shandong Vanae Machinery Technology Co., Ltd. o teniu cap pregunta, no dubteu en contactar amb nosaltres:
• Tel: +86-13639422395
• Correu electrònic: sales@vanse.cc
• Lloc web: www.vansemac.com