Per tal de garantir la qualitat de construcció del sòl de formigó, cada cop més unitats de construcció opten per utilitzar màquines d'anivellament làser de precisió per col·locar el sòl de formigó. Tanmateix, en el procés de construcció real, a causa de la cooperació inadequada d'algunes empreses en la construcció, o de no seguir estrictament la normativa per funcionar correctament, la qualitat de la construcció del sòl de formigó de vegades és deficient. Per evitar que aquesta situació torni a passar, la nostra empresa ha fet una descripció detallada d'algunes qüestions relacionades amb la cooperació en la construcció durant la construcció de la màquina d'anivellament làser. Esperem que el personal de construcció competent ho tingui en compte.
❖Colocació i anivellació de la paret: Com que la màquina d'anivellament làser no pot tocar la paret, cal anivellar manualment a 200mm de la paret, per la qual cosa cal traçar la línia com a referència per a l'anivellament manual. Al mateix temps, establiu de 2 a 3 punts de base d'anivellament (elevació del disseny del sòl, és a dir, ± 0,0) que no es molestin durant el període de construcció perquè la màquina d'anivellament làser s'utilitzi alhora i requereixin una bona visibilitat mútua. Precisió del punt d'anivellament ± 1 mm.
❖ Establir plantilles (plantilles d'acer, la posició es determina segons els requisits de disseny) al voltant de les columnes per formar costures de separació. L'elevació de la superfície superior de la plantilla s'ha de controlar entre +0mm i -2mm per evitar afectar la planitud de les juntes.
❖Instal·lació d'encofrat de juntes de construcció: Instal·leu la plantilla d'unió de construcció al llarg de la gamma que s'ha d'abocar el dia (es recomana la plantilla d'acer) i la plantilla ha de reservar forats amb una distància de 300 mm per a la inserció de la vareta de transmissió de força. L'elevació de la superfície superior de la plantilla s'ha de controlar entre +0mm i -2mm per evitar grans desviacions en la planitud de les juntes de diferents contenidors.
❖Instal·lació del transmissor làser:Està previst instal·lar-lo a la columna. La ubicació específica s'ha d'establir en una millor ubicació segons la quantitat de paviment del dia. Si no es pot instal·lar a la columna, s'ha d'instal·lar en un trípode especial.
❖Per tal deAssegureu-vos la qualitat de la pavimentació del sòl de formigó, cada grup ha d'organitzar entre 10 i 12 treballadors per cooperar per aplanar la superfície del formigó estesa a terra de manera que la pila sigui lleugerament més alta que l'elevació del disseny (uns 20 a 30 mm). Al mateix temps, per a les peces properes a la paret, les canonades exposades i els voltants de l'encofrat, es disposen dos treballadors per suavitzar manualment el material de formigó a uns 20 ~ 30 cm de distància de la paret (encofrat) (utilitzant un rascador de 2 m amb un ferro). paleta). Els treballadors encarregats de l'allisat de les vores han de ser guixaires formats i qualificats. Aquests treballadors han d'obeir l'ordre i seguir la disposició per garantir la qualitat de la construcció.
❖ Com que el gruix del formigó arriba als 200 mm,i a causa de la instal·lació de malla d'acer, per tal d'assegurar la compactació del formigó, aquest projecte necessita disposar una vareta vibratòria per cooperar amb la vibració. Al mateix temps, per garantir que la capa protectora de la malla d'acer assoleixi el requisit de disseny de gruix (70 mm), cal organitzar l'aixecament manual de la malla d'acer i encoixinar el bloc de suport a la gamma a pavimentar. amb antelació.
❖ L'amplada del material de formigó pavimentata la plataforma cada cop no s'ha de ser superior a 5 m, i la longitud es basa en el límit de l'encofrat. La direcció de construcció és d'esquerra a dreta (al llarg de la direcció del costat curt) i de davant a darrere (al llarg de la direcció del costat llarg). El volum de paviment diari recomanat és de 1200 ~ 1500㎡. Calculat a partir de 12 hores de treball al dia, la velocitat d'alimentació ha de ser de 30 a 40 m³.
❖ Altres:Per garantir la planitud del sòl, s'ha de prestar especial atenció durant la construcció de la màquina d'anivellament làser: la caiguda del formigó lliurat a la plataforma cada vegada ha de ser constant; la velocitat d'alimentació del formigó ha d'arribar als 40 m. per hora o més, i el temps de presa inicial de cada lot de formigó ha de ser coherent; l'elevació de la plantilla ha de ser precisa i no es pot alterar durant la construcció; coordinació ambiental. El sòl de formigó de nova construcció no es pot exposar a la llum del sol, el vent, la pluja i altres entorns que siguin desfavorables per a la curació del formigó.
Recordatori especial:Per tal que la màquina d'anivellament làser doni el màxim joc a les seves funcions inherents i garanteixi la qualitat de la construcció i l'eficiència del sòl de formigó, a més de dominar les precaucions de coordinació de la construcció esmentades anteriorment, hi ha molts detalls als quals cal prestar atenció. . Si us plau, espereu les actualitzacions posteriors i la compartició d'aquest lloc.