
El rendiment d'una màquina d'anivellament làser de formigó depèn molt de la caiguda del formigó. La caiguda no només reflecteix la fluïdesa del formigó, sinó que també afecta directament la resistència del capçal d'anivellament i la densitat del producte acabat.
Per al formigó amb diferents caigudes, els operadors han d'ajustar la freqüència de vibració, l'alçada de pavimentació, la velocitat de desplaçament de la màquina i la pressió cap avall de la barrena per garantir la qualitat del sòl.
I. Formigó de baix-assentament (100 mm–140 mm)
Aquesta barreja s'utilitza normalment per a sòls industrials-resistents o zones que requereixen una gran resistència. El formigó és relativament "sec" i té poca fluïdesa.
Freqüència de vibració: requereix un ajustament a una freqüència més alta (normalment augmenta entre un 10% i un 20%). El formigó sec i rígid requereix una vibració més forta per eliminar les bombolles d'aire i permetre que el purins suri.
Velocitat de desplaçament: Lenta. Una velocitat de desplaçament lenta permet un temps de compactació suficient per al capçal d'anivellament, evitant el "esquinçament" de la superfície o la picada de bresca causada per un moviment excessivament ràpid.
Ajust de la barrena: augmenta la força aerodinàmica per permetre que la barrena talli més profundament el formigó, assegurant que les partícules d'àrids grans s'anivellan de manera efectiva.
Alçada de l'arada: Baixeu lleugerament l'alçada lenta. Com que el formigó sec té menys rebot després de l'anivellament, l'anivellament inicial ha d'estar més a prop de l'elevació de disseny.
II. Formigó d'assentament estàndard (140 mm–180 mm)
Aquest és el rang de treball ideal per a l'anivellament làser, equilibrar la bombabilitat i l'estabilitat estructural.
Freqüència de vibració: Mantenir una freqüència estàndard mitjana.
Velocitat de desplaçament: velocitat mitjana. Observeu el gruix de la purín darrere del capçal d'anivellament per garantir una "pell" uniforme (capa de purín) a la superfície.
Superposició: mantingueu una superposició estàndard de 200 mm a 300 mm per eliminar les marques de costura entre les passades adjacents.
III. High Slump/High Flowability Concrete (>180 mm)
Comú en projectes que utilitzen agents reductors d'aigua-d'alta eficiència- o amb altes de bombeig elevades. El formigó és extremadament fluid i fins i tot pot presentar segregació.
Freqüència de vibració: ajusta a una freqüència baixa o redueix-la adequadament. L'excés de vibració pot provocar la separació (segregació) de morter i àrids, donant lloc a una gran quantitat de lleta i potencial sorrenc a la superfície.
Velocitat de viatge: es pot augmentar adequadament. Eviteu que la màquina es mantingui parada en un lloc durant períodes prolongats, cosa que podria provocar un enfonsament excessiu en aquesta zona.
Ajust de la barrena: redueix la pressió de la barrena o augmenta la seva posició. El formigó d'alt assentament és molt mòbil; la barrena només ha de guiar lleugerament el flux. Una agitació excessiva alterarà l'anivellació.
Alçada del rascador: establiu l'alçada del rascador lleugerament per sobre de l'elevació del disseny (aproximadament 3 mm–5 mm) per compensar el lleuger assentament del formigó d'alta-fluència després de la compactació.
IV. Taula de referència d'ajust de paràmetres clau
| Elements d'ajust | Baixa caiguda (sec) | Caiguda alta (prima) |
| Freqüència de vibració | ↑ Alta freqüència (forte compactació de vibracions) | ↓ Baixa freqüència (evita la segregació) |
| Velocitat de viatge | ↓ Velocitat lenta (molida fina) | ↑ Velocitat relativament ràpida (extensió uniforme) |
| Profunditat de la barrena | Més profund (descàrrega de material forçada) | Relativament poc profund (lleu guia) |
| Bonificació d'elevació | Menys (rebot baix) | Més (assentament important) |
| Punts de risc | Esquerdes superficials, poca planitud | Excés de gruix de purins, posterior pelat, pèrdua de pendent |
💡 Habilitats pràctiques de l'operador:
A les obres de construcció, la caiguda del formigó sovint fluctua a mesura que arriben els camions mescladors. Un observador hàbil seguirà de prop la màquina, supervisant el gruix de la crema darrere del capçal d'anivellament.
Si el gruix de la crema supera els 5 mm, el formigó és massa prim; s'ha d'augmentar la velocitat o reduir la vibració.
Si la superfície està seca i l'àrid està exposat, és massa sec; s'ha de reduir immediatament la velocitat de marxa i augmentar la vibració.
Nota:Els paràmetres proporcionats en aquest document són només de referència i no són obligatoris. A causa de les diferències en les característiques tècniques entre les diferents marques i models d'anivelladors làser, consulteu el fabricant per obtenir una solució adequada abans del funcionament real. Aquest document de referència no assumeix cap responsabilitat per cap problema derivat de l'incompliment de les instruccions del fabricant.
Gràcies a tots els amics que donen suport i confien en Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Si voleu saber més sobre Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. o teniu cap pregunta, no dubteu a contactar amb nosaltres:
• Telèfon: +86-13639422395
• Correu electrònic: sales@vanse.cc
• Lloc web:www.vansemac.com









